燃煤火力發(fā)電廠煙氣余熱回收利用技術(shù)

在燃煤發(fā)電廠中，各種鍋爐的工作都是為了透過燃料燃燒放熱和高溫?zé)煔馀c受熱面的傳熱來加熱給水，讓水變?yōu)榫哂幸欢ㄆ焚|(zhì)的合格的過熱蒸汽。

煤炭的熱能透過鍋爐轉(zhuǎn)化為高溫高壓的水蒸氣，高溫高壓的水蒸氣透過汽輪機(jī)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)機(jī)械能，機(jī)械能再透過發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)化為電能。

燃煤發(fā)電廠的工作流程是將磨碎的煤粉通過熱空氣熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機(jī)送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后構(gòu)成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動(dòng)，放出熱量，最后進(jìn)入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下透過煙囪排入大氣。

目前，燃煤發(fā)電廠中助燃用的空氣是由送風(fēng)機(jī)送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi)，利用高溫?zé)煔鈱⒊乜諝饧訜?，從而提高熱能的利用效率?/span>

在火力發(fā)電機(jī)組中，鍋爐效率是機(jī)組經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行的重要指標(biāo)，而在各類鍋爐熱損失中，排煙熱損失占鍋爐總的熱損失一半以上。燃煤發(fā)電廠如果排煙的溫度過高，會(huì)導(dǎo)致鍋爐的工作效率降低；同時(shí)也會(huì)造成煙塵污染物排放量的增加。因此，如何對(duì)排煙進(jìn)行有效的余熱回收利用，是一個(gè)不得不解決的現(xiàn)實(shí)問題。

地興熱管換熱器，

一根密封的金屬管子，管內(nèi)壁覆蓋一層有毛細(xì)結(jié)構(gòu)材料作成的芯網(wǎng)，其中間是空的。管內(nèi)裝有一定量的熱載體（如液氨、氟利昂等），被氣化，流向冷端，蒸汽在冷端被冷凝，放出汽化潛熱，而加熱了冷流體。冷凝液又流回?zé)岫?，如此反?fù)運(yùn)行。

性能特點(diǎn)：

（1）熱管換熱器可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開，在運(yùn)行過程中，單根熱管因?yàn)槟p、腐蝕、超溫等原因發(fā)生破壞時(shí)，基本不影響換熱器運(yùn)行。熱管換熱器用于易然、易爆、腐蝕性強(qiáng)的流體，換熱場(chǎng)合具有很高的可靠性。

（2）熱管換熱器的冷、熱流體完全分開流動(dòng)，可以比較容易的實(shí)現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱。冷熱流體均在管外流動(dòng)，由于管外流動(dòng)的換熱系數(shù)遠(yuǎn)高于管內(nèi)流動(dòng)的換熱系數(shù)，用于品位較低的熱能回收?qǐng)龊戏浅＝?jīng)濟(jì)。

（3）對(duì)于含塵量較高的流體，熱管換熱器可以通過結(jié)構(gòu)的變化、擴(kuò)展受熱面等形式，解決換熱器的磨損和堵灰問題。

（4）熱管換熱器用于帶有腐蝕性的煙氣余熱回收時(shí)，可以通過調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來調(diào)整熱管管壁溫度，使熱管盡可能避開最大的腐蝕區(qū)域。

在燃煤熱電廠工作程序中，加入熱管換熱器設(shè)備，能夠助力余熱回收再利用。

熱管換熱器，能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來很實(shí)在的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省能源，降耗減排，看得見的實(shí)惠。

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